電(dian)纜只需一次鋪設，減輕(qing)工人勞動強度。

機械蒸(zheng)(zheng)發(fa)可以(yi)大(da)大(da)增(zeng)加(jia)蒸(zheng)(zheng)發(fa)的(de)速(su)度，相(xiang)同的(de)水塘面積機械蒸(zheng)(zheng)發(fa)的(de) 速(su)度是普(pu)通蒸(zheng)(zheng)發(fa)塘的(de) 16 倍以(yi)上。機械蒸(zheng)(zheng)發(fa)器結構緊湊、運行穩 定，而且(qie)可以(yi)便于(yu)安裝(zhuang)和運輸。機械蒸(zheng)(zheng)發(fa)是現有(you)蒸(zheng)(zheng)發(fa)塘條件(jian)下(xia)一種低 成本的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)方(fang)式。

近(jin)些年(nian)隨著工(gong)業的快.速發(fa)展，一些火(huo)力(li)發(fa)電(dian)廠、破碎廠、選廠、礦山、冶金行業、水泥廠等工(gong)業過程會(hui)產生大量的粉塵(chen)，造成了(le)環境污染的惡化。

遠(yuan)程100米(mi)霧炮機(ji)廣(guang)泛的普(pu)及(ji)和應(ying)用(yong)(yong)，可以大幅減少工業粉(fen)塵(chen)的產(chan)生和擴散，使生產(chan)過(guo)程符(fu)合(he)環保標準(zhun)和安全(quan)生產(chan)標準(zhun)，因(yin)此今(jin)年的環保新要求就是要將除(chu)塵(chen)設(she)備安裝(zhuang)普(pu)及(ji)到位，從源頭，從根本上工業粉(fen)塵(chen)的蔓延，從而達到*的治理(li)效果 配套(tao)動力靈(ling)活，即(ji)可用(yong)(yong)380V的市電，也可配套(tao)發(fa)電機(ji)組供電設(she)備簡單，經濟適用(yong)(yong)，操(cao)作(zuo)維護方便

TDY100/14礦用液(ye)壓(ya)電纜拖(tuo)運(yun)車（以(yi)下簡稱(cheng)“單軌吊(diao)”），是利用懸空軌道(dao)，以(yi)液(ye)壓(ya)為動力，實現煤礦井下輔助運(yun)輸的(de)一種裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，作為礦山井下電纜移(yi)動、吊(diao)掛(gua)的(de)專用設備，達到減少電纜移(yi)動次(ci)數，減少工(gong)作人(ren)員，減輕工(gong)人(ren)勞動強(qiang)度的(de)效(xiao)果。采(cai)用液(ye)壓(ya)推拉裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以(yi)及油(you)缸剎車裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，保證設備使用安全可靠。該設備是綜采(cai)工(gong)作面(mian)移(yi)動電站(zhan)與機組(zu)之間(jian)電纜拖(tuo)移(yi)、吊(diao)掛(gua)的(de)理想設備。

蒸(zheng)發塘(tang)是一種露天處(chu)理(li)的(de)設施(shi)，用于處(chu)理(li)濃(nong)鹽(yan)水(shui)。為避免成(cheng)為污水(shui)池，進入蒸(zheng)發塘(tang)的(de)濃(nong)鹽(yan)水(shui)應滿足(zu)相關標準要求。蒸(zheng)發塘(tang)處(chu)理(li)濃(nong)鹽(yan)水(shui)優點(dian)包(bao)括成(cheng)本低(di)、維護簡單(dan)穩定、使用壽命長、抗沖擊負荷好等，因此在濃(nong)鹽(yan)水(shui)處(chu)置工程中(zhong)得到廣(guang)泛應用。然而(er)，蒸(zheng)發塘(tang)設計和(he)運(yun)行存在一些問題，如滿塘(tang)等，需要從蒸(zheng)發塘(tang)的(de)蒸(zheng)發原理(li)入手解決。

安裝在(zai)蒸發池(chi)表面，以確保(bao)所有未蒸發的液體或污(wu)染(ran)物(wu)在(zai)允許的范圍內(nei)得到控制(zhi)和(he)返回。它不會(hui)對外界造成任何污(wu)染(ran)。

液(ye)壓管路泄漏：更換O型密封(feng)圈。液(ye)壓缸不動作：看供液(ye)壓力(li)是(shi)(shi)否(fou)充足(zu)(zu)。16~38MPa。看各閥(fa)及油管是(shi)(shi)否(fou)被異(yi)物(wu)堵死，如(ru)是(shi)(shi)則疏通或更換。制(zhi)動力(li)不足(zu)(zu)：預緊(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)過松，可(ke)調(diao)節彈(dan)簧(huang)預緊(jin)(jin)螺母，進一步壓緊(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)，加大制(zhi)動力(li)